CNC vertikalni strug 7670

Ovaj alatni stroj je pogodan za obradu alata od cementiranog karbida, keramike i drugih materijala. Namijenjen je za grubu obradu i doradu unutrašnjih i vanjskih cilindričnih površina, unutrašnjih i vanjskih konusnih površina, čeonih površina, žljebova, bušenja rupa, bušenja rupa i drugih rotacijskih površina od crnih metala, obojenih metala i određenih nemetalnih predmeta.

1.Postolje mašine je od livenog gvožđa, sa proširenim vođicama. Površine vodilica su visokofrekventno kaljene i precizno brušene, sa plastičnim obloženim kontaktnim površinama finiširanim ručnim struganjem. Ove karakteristike značajno poboljšavaju krutost mašine i pomažu da se osigura tačnost obrade i radni vek. Mašina koristi vretenasti motor velike snage u kombinaciji sa mjenjačem s tvrdom površinom i beskonačnom regulacijom brzine, nudeći širok raspon podešavanja. Visokokvalitetni ležajevi i remenski prijenos pomažu u smanjenju radne buke i poboljšanju kvalitete zvuka. Osi X i Z koriste visoko precizne kuglične zavrtnje za poboljšanje tačnosti vođenja i dugoročnog zadržavanja tačnosti, čime se produžava vijek trajanja mašine. Mašina je pogodna za serijsku obradu delova od livenog gvožđa i čelika, uključujući grubu i poluzavršnu obradu.

2.Vreteno radnog stola koristi visoko precizne dvoredne kratke cilindrične valjkaste ležajeve s podesivim radijalnim zazorom za centriranje. Ovo obezbeđuje visoku tačnost rotacije i minimizira toplotnu deformaciju radnog stola.

3.Mašina ima viseću kontrolnu stanicu sa dugmetom i električni ormar integrisan sa ležištem mašine. Poprečna greda je zatvorena radi zaštite, a sve tačke podmazivanja se automatski podmazuju.

4.Mehanizam prenosa brzine prihvata beskonačnu regulaciju brzine.

5.Vodilice se bruse na mašini za brušenje vodilica i montiraju ručnim struganjem i podešavanjem. Kontaktne površine vodilice obrađene su plastičnim premazom.

6.Kupljene nestandardne i standardne komponente nabavljaju se od poznatih proizvođača u industriji. Ležajevi vretena isporučuju Harbin i Tianjiu. Motor, električne komponente i druga električna oprema nabavljeni su od priznatih domaćih proizvođača.

1. Temperatura okoline:-5 stepeni do 45 stepeni.

2. Vlažnost okoline:Relativna vlažnost Manja ili jednaka 85% na 20 stepeni.

3. Napajanje:Trofazni, trožični, 380 V AC.

Dozvoljena fluktuacija napona napajanja: ±10%.

Dozvoljena fluktuacija frekvencije napajanja: ±1.

Alatna mašina mora biti nezavisno i sigurno uzemljena, sa otporom uzemljenja manjim od 4 oma.

(I) Pripreme

1.Korisnik mora unaprijed pripremiti temelj mašine. Pogledajte crtež temelja u uputstvu za upotrebu.

2.Unaprijed se instalira trofazno napajanje od 380 V, uključujući neutralnu žicu i zasebnu zaštitnu žicu za uzemljenje.

3.Oprema se isporučuje kao kompletna jedinica i ne zahtijeva montažu.

4.Po isporuci u objekt korisnika, oprema se odmah pregleda. Ukoliko se pronađe bilo kakva oštećenja ili nedostajući artikli, korisnik će odmah obavijestiti našu kompaniju.

(II) Uslovi rada

1.Cijela mašina koristi standardizirano trofazno AC 380 V napajanje, sa tolerancijom napona od ±10% i frekvencijom od 50 Hz. Za osvetljenje radnog prostora potrebno je 220 V, 300 W.

Opremu za osvetljenje obezbeđuje korisnik.

2.Temperatura okoline tokom rada mašine: 10 stepeni do 40 stepeni.

3.Relativna vlažnost okoline: Manja ili jednaka 85%.

4.Stroj treba raditi u radionici bez štetnih plinova, tekućina i prašine.

5.Mjesto postavljanja mora biti standardna industrijska radionica bez izvora vibracija, prašine i elektromagnetnog zračenja.

Korisnik mora pripremiti potrošni materijal male vrijednosti, kao što su sredstva za čišćenje i pamučne krpe.

(III) Završni prijem opreme

1. Vizuelni pregled

Predstavnici dobavljača i kupca će vizuelno pregledati opremu. Alati i pribor će se provjeriti i prihvatiti u skladu sa ugovorom i priloženom listom pakovanja.

2. Inspekcija tačnosti

Prihvatanje CNC alatnih mašina prvenstveno uključuje inspekciju geometrijske tačnosti, tačnosti pozicioniranja, tačnosti rezanja i ukupne performanse mašine. Glavne stavke inspekcije su sljedeće:

1) Inspekcija geometrijske tačnosti

Kontrola geometrijske tačnosti prvenstveno pokriva paralelizam i okomitost linearnih pomaka, kao i aksijalno i radijalno otpuštanje rotacionih kretanja.

Inspekcija tačnosti pozicioniranja

Provjera tačnosti pozicioniranja prvenstveno uključuje sljedeće stavke:

① Preciznost pozicioniranja i ponovljivost linearnih kretanja.

② Preciznost pozicioniranja i ponovljivost rotacionih pokreta.

③ Greška preokreta linearnih kretanja.

④ Povratna tačnost referentne tačke.

2) Inspekcija tačnosti rezanja

Preciznost rezanja je sveobuhvatna mjera na koju utiču različiti faktori, uključujući geometrijsku tačnost i tačnost pozicioniranja CNC alatne mašine, materijal radnog komada, alate za sečenje i uslove rezanja.

3) Opšta inspekcija performansi mašine

Ukupna inspekcija performansi mašine prvenstveno obuhvata sistem vretena, sistem za dovod, sistem automatske promene alata, električnu opremu, sigurnosne uređaje, sistem za podmazivanje, pneumatske i hidraulične sisteme i druge pomoćne uređaje.

Od datuma konačnog prijema alatne mašine, naša kompanija obezbeđuje servisnu politiku od tri garancije sajednogodišnja garancija. U garantnom roku usluge se pružaju besplatno. Ako je šteta uzrokovana ljudskim faktorima ili prirodnim katastrofama, troškovi zamjenskih dijelova mogu se naplatiti prema potrebi. Nakon garantnog roka, pružamo doživotni servis. Nudimo besplatnu tehničku pomoć i usluge plaćenog održavanja, uključujući popravku kvarova i zamjenu originalnim tvorničkim dijelovima. Zamjenski dijelovi se naplaćuju po trošku, dok se o troškovima rada dogovaraju obje strane prema potrebi.